包括低速SC200/200D施工升降机、中速变频SC200/200Z施工升降机、高速变频SC200/200G施工升降机。

    箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便

    箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便

    箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便。

    箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便。

    箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便。

箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便。

箱式房是一种可移动，可重复使用的建筑产品。该产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可独立使用，也可通过水平或竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装快捷方便。

 监控起重机正常工作、满载、超载、变幅超上限、变幅超下限等工作状态的指示并相应报警、提示、控制，以保证起重机械的正常工作。 

    可以对塔机安全工作状况实时记录、存储并将数据通过GPRS 无线传输至远程监控平台，有效预防和抑制事故的发生，杜绝安全生产隐患,同时为质监部门提供详实的数据查询，以供管理部门在制度的执行过程中有据可依，量化管理。

    建筑无损伤快装系统包括预埋系列，外挂系列，装配式支吊架系列产品。主要用于城市管廊、地铁的无损伤安装系统。产品承载能力高，边距小。易于安装，安装时无尘无噪音。防腐性能优越，可用于动态和静态承载。

适用于大型混凝土生产及施工企业，每小时生产量25-270立方米。

骨料可一次提升至搅拌楼顶部，配料周期缩短，生产效率大幅度提高；

可实现裹石方式搅拌工艺。

整体结构为箱形钢结构，可防风、防雨、防晒，对控制粉尘及降低噪音能起到很好的作用，达到国家环保要求；

砂、石单独计量、放料，独特的中储仓设计，缩短了骨料配料周期，提高了生产率。

是生产塑性、干硬性等多种混凝土的建筑机械，广泛应用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生产混凝土制品的预制厂中。

适用于大型混凝土生产及施工企业，每小时生产量25-270立方米。

骨料可一次提升至搅拌楼顶部，配料周期缩短，生产效率大幅度提高；

可实现裹石方式搅拌工艺。

整体结构为箱形钢结构，可防风、防雨、防晒，对控制粉尘及降低噪音能起到很好的作用，达到国家环保要求；

砂、石单独计量、放料，独特的中储仓设计，缩短了骨料配料周期，提高了生产率。

是生产塑性、干硬性等多种混凝土的建筑机械，广泛应用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生产混凝土制品的预制厂中。

适用于大型混凝土生产及施工企业，每小时生产量25-270立方米。

骨料可一次提升至搅拌楼顶部，配料周期缩短，生产效率大幅度提高；

可实现裹石方式搅拌工艺。

整体结构为箱形钢结构，可防风、防雨、防晒，对控制粉尘及降低噪音能起到很好的作用，达到国家环保要求；

砂、石单独计量、放料，独特的中储仓设计，缩短了骨料配料周期，提高了生产率。

是生产塑性、干硬性等多种混凝土的建筑机械，广泛应用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生产混凝土制品的预制厂中。

产品特点：

Ø  HZS270，HZS240，HZS180混凝土搅拌站是生产塑性、干硬性等多种混凝土的建筑机械，广泛应用于城市商品混凝土、大中型建筑施工、道路桥梁工程及生产混凝土制品的预制厂中；

Ø  水泥仓位于主站上方的塔式搅拌站具有节能、省地、环保、粉料计量快捷等优点，粉料输送选用风槽，环保节能；

Ø  砂石单独计量、放料，独特的中储仓设计，缩短了骨料配料周期，提高了生产率；

Ø  搅拌主机采用意大利技术生产的双卧轴搅拌机，可靠性强，生产率高；

砂石上料系统采用皮带上料，带有双维修走道，维护方便。

免基础快速安装搅拌站特点：  

1：搅拌站采用标准化、模块化、集成化设计理念，实现了制作、运输、安装和转场的方便快捷。  

2：计量系统采用粗精称设计，能够有效解决计量精度问题，满足工程的高精度问题 

3：独特的砂计量设计，能够解决各种不利工况下（含水、含泥、含草、冬季冻结等）的砂计量问题，确保砂计量精度和效率。 

4：网络化智能化的可控制系统，故障自动检测和报警，物料状态在线监测。可现实数据的远距离实时上传。  

5：免基础设计已经在回填土、砂质滩涂地、黄土、冻土等各种复杂地质条件下成功应用。能够抵抗全国范围内五十年一遇的风载。

适用于大型混凝土生产及施工企业，每小时生产量25-270立方米。

骨料可一次提升至搅拌楼顶部，配料周期缩短，生产效率大幅度提高；

可实现裹石方式搅拌工艺。

整体结构为箱形钢结构，可防风、防雨、防晒，对控制粉尘及降低噪音能起到很好的作用，达到国家环保要求；

砂、石单独计量、放料，独特的中储仓设计，缩短了骨料配料周期，提高了生产率。

是生产塑性、干硬性等多种混凝土的建筑机械，广泛应用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生产混凝土制品的预制厂中。

    采用基于工业以太网总线结构的DCS控制系统，具有工作稳定、速度快、兼容性及可扩展性能好等特点；控制系统能支持不同种类构件产品（如外墙板、内墙板、叠合板等）的自动生产，且切换方便；中控系统能实时动态显示全线各设备的运行情况，包括运行状态、工作进度、故障报警等；中控系统集成PMS（生产管理）系统、MES（制造执行）系统、ERP系统、全景监控系统为一体，实现了PC工厂的智能化、网络化、信息化生产管理。

    地面行走轮主要用于整条流水线模台的导向支撑移动，每个行走轮独立水平固定于地面上，安装及排布尺寸参照流水线设计方案。

模台驱动轮运行速度0-30m/min，配备有减速电机，能使模台自动、平稳、顺畅、精确地完成对应工作。它包括一个支撑架、一个橡胶轮，驱动装置上面的橡胶轮表面与模台下平面可以产生较大摩擦力，从而驱动模台滑动，驱动轮高度可调，采用PLC控制，实现设备分动、联动、自锁、互锁、制动互不发生干扰。

1、采用双缸液压方式顶升侧立模台，双缸采用液压同步马达，保证同步，同步率达到99%；

2、采用前抓后顶的安全固定方式；

3、按钮操作、过程简单方便，立起放下过程自动完成；

4、两台独立设备组合有效提高设备承载力；

    4列6层结构设计有46个仓位可用，全钢架结构降低了立体养护室由于温度的 变化而产生的形变。

养护室封板均采用优质挤塑聚胺脂板，双面均涂塑彩钢板，彩钢板面加工成隐形槽，其有重量轻、强度高、隔热性能好、耐腐蚀、抗老化等特点；

    养护室的主要部件均选用知名品牌，采用分列控温方式，内部铺设散热管和蒸汽通道，底部铺设冷凝水回收装置，保证干湿混养功能，养护仓内立柱、地面等易散热界面均做保温防腐措施，降低蒸养能耗。

养护室层高1000mm设计，每列承重140t，仓内支撑轮高低偏差≤3mm。

    码垛机采用钢框架结构，其中包括主体框架和提升框架两大部分。控制部分采用变频器、伺服系统、PLC控制器精准控制，实现分动、联动、自锁、互锁， 模台左右对仓，编码器控制上下层移动，对仓精准，工作可靠，运行稳定。一个 工作循环时间≤10min，最大提升能力25t。

    抹光机工作头高度可调，采用高强度耐磨材料磨片，磨盘直径可应客户要求选用和更换。设备配备遥控操作盒，便于远距离操作，避免磨平飞溅物伤及操作者。

预养护系统采用低高度设计，充分减少空间体积，热效利用充分。

保温板填充聚氨酯保温材料，前后采用卷帘式开关门，自动感应进出模台，充分减少窑内热量损失，高效节能。

自动门装有软窗，窑内设置防爆照明灯，便于窑内观察和维护时照明。

    拉毛机由左右支架组、电动推杆、升降架和拉毛刀片组成，主要实现叠合楼板的快速拉毛，电动推杆可使升降架平稳顺畅升降，通过操作控制台上的上、下开关或者在中控室操作开关，调整模台和拉毛机的距离，从而获得拉毛深度。 遥控操作，操作简单方便。

    赶平机由吊架机构、大车行走机构、小车行走机构、电气控制机构和赶平机构组成，主要用于混凝土预制件产品的表面平整，行走速度变频可调，升降架采用连杆机构，通过电动葫芦控制升降，实现赶平板与构件表面柔性接触，运行平稳。整机工作通过近距离按钮操控或者遥控操作，操作简单方便。

    摆渡车通过液压顶升模台缓慢升起，顶升行程150mm，顶起放下过程自动完成，由同步独立的摆渡车通过PLC、伺服系统控制，以保证双机、双缸同步，

    顶升位置设计合理，有效防止摆渡过程中明显漏浆等现象。运行速度0-20m/min, 一个工作循环≤10min。运行中有警铃及警示灯示意，以保障安全。

    振动台由升降装置、锁紧装置、振动装置、电气控制系统四大部分组成。振动台采用优化隔振设计，使设备在工作时两大部件互不影响，工作可靠，运行稳定，延长了设备的使用寿命。

    振动台采用零振幅启动、零振幅停止、激振动，振幅可调，避免混凝土预制件在成型过程中的抛洒现象，有效地解决在成型过程中的层裂、内部不均质、气穴、密度不一致等问题。能根据需要调至所需的振频，可实现多段振频自动控制，从而提高了产品的质量，得到各种密度高、分布均匀、整体无缺陷的PC制品。

    布料机由钢构支架、大车及小车走行机构、混凝土储料斗（含搅拌装置、闸门装置、下料称重装置）、安全装置、液压系统、电气控制系统等部分组成。系统中设计有称量装置，以便实时读取重量数据，布料机下料口开闭数量可控，大小车及下料变频控制，整机工作通过手持摇控远程控制或近距离按钮操控，操作简单、运行平稳。

    混凝土送料机在特制架空轨道上行走，有效容积2m3;行走速度： 0~30m/min;无线遥控和手动控制，可确保设备性能稳定、运行平稳。整机操作简单、安全可靠；室外运行段有防雨结构，室内和室外运行段都设有保护装置。混凝土输送系统设有防碰撞停车机构。在接料处和下料处都设有缓冲轨道，以方便两台筒式输送车工作。

模台通过时，自动喷洒脱模剂；通过高速的气流形成均匀细密的雾化效果， 平均雾化颗粒直径到50微米以下，喷雾形状是扇形，雾化密度可调。喷油嘴定时 清洗，防止堵塞。

通过PLC实现整台设备的自动化操作。备有滴油回收系统，接油面积充分且 便于清洁维护。 

划线机采用三维、高精度的专用运动控制系统。其主要特点有：

1.采用梯形加减速、速度前瞻、微线段插补等技术，可实现任意3维空间曲 线的高速连续运动，脉冲频率可达5M Hz;

2高精度定位控制，重复定位精度可达+/-0.5个脉冲；

3.超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个文件，每个文件 65535点；

4.高速数据传输总线，采用230kb/s速率的工业RS485总线和480mb/s 的USB2.0总线；

5.支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组 编辑等高级功能；

6.全面的点胶工艺解决方案，包括提前关胶、滞后开胶、斜拉上抬、运动 中变速、封闭图形圈数设置等功能。

采用清扫辊设计进行模台清扫，彻底清除前工序台面上残留的砼渣等，宽幅可移动式接料斗能充分接存扫落污物，且便于清洁维护。清扫辊可自动升降，压紧力及工作高度调整便利，双轮对开，防止清扫中砼渣粉尘飞溅扩散。清扫辊毛刷为钢芯聚氨酯材料，耐磨且不伤模台。通过PLC实现了清扫机的自动化操作。